嵘拓物联：工具管控技术助力高端制造数字化转型

11月2日，中国（苏州）先进切削加工技术交流峰会在苏州国际博览中心举行，工具领域国内外权威专家、头部企业代表等众多嘉宾参会，探讨行业发展趋势，分享技术经验成果。厦门嵘拓物联科技有限公司作为典型的国产化工业软件服务商，应邀出席此次峰会，与行业专家一起交流前沿技术，并做了“工具智能管控 赋能制造升级”主题报告。

嵘拓物联是创新驱动的工业物联网智能化解决方案服务商、福建省工业互联网示范平台单位，主要为高端制造业提供分阶段智能化应用解决方案，以及为工具领域数字化赋能提供“上云上平台”服务，帮助企业向数据驱动的服务型制造转型升级。

       在技术交流峰会上，嵘拓物联产品方案总监郑孟凯先生分享了创新实践和经验做法。嵘拓物联依托高校资源，聚焦工具领域，面向高端制造业，致力于实现工具智能管控领域国产化软件替代，填补细分领域空白。结合国外先进的管理理念与国内典型用户的具体需求，通过持续创新突破工具智能管控软件国产化的技术瓶颈，自主研发了智能制造刀具管控系统、模具全生命周期管控系统、设备智能运维服务平台、智能制造质量管理系统等主线产品，形成了专业化的特色解决方案：高端制造智能管控平台（面向大中型企业）、嵘拓智造?工具云（面向中小企业）。已获得二十多项授权专利，多次参与国家级智能制造项目，通过整体验收鉴定，技术和应用达到行业国际先进水平。

嵘拓物联的工具智能管控软件面向工具领域和高端制造业，重点解决工具领域供应链资源协同、工具和设备智能管控、产品质量管控等问题，在数据集成应用和智能分析的基础上，深度融合智能生产的远程监测与故障诊断、工艺过程管理、刀具/模具/夹具全生命周期管控、云端智能综合误差补偿等技术，提供企业工具管控与供应链协同所急需的数字化和智能化服务。既提供一站式的SaaS运营服务，也有适合大中型企业的私有环境，可实现软件平台自定义及客制化实施服务，帮助制造业企业实现数字化转型。

嵘拓物联为高端制造业提供自主可控的工具智能管控服务，深受典型用户的认可，能够有效解决企业长期存在的痛点问题，对我国高端制造数字化转型、保障工业安全、实现制造强国具有积极意义。

智能制造刀具管控系统

RT-ITMS智能制造刀具管控系统结合国外先进的刀具管理理念与国内典型用户的具体需求而研发，能够对不同厂家的各类刀具进行高效管控。系统拥有规范的库存管理操作、灵活的组合刀具拆装、智能的刀具误差补偿、及时的刀具寿命预警、丰富的用刀成本分析等各种强大的功能，完全可以满足各类制造企业对刀具管控的通用需求，能够有效缩短备刀时间，实时监测刀具异常，降低刀具管理成本，提升刀具寿命、产品质量和生产产能，实现降本提质增效。

模具全生命周期管控系统

RT-IMMS模具全生命周期管控系统通过对众多模具生产商和应用企业特点以及模具设计、制造、服役流程的分析，实现模具设计、模具生产、模具采购、模具库存、模具使用、模具分析等模具全生命周期智能管控，采用线性相关分析技术，分析模具机床环境、温度、压强等信息与模具寿命的相关性，并结合模具生产产品数量进行模具寿命的预测与评估，能够显著提高模具利用率，降低设备故障率，节省运营费用，有效提升企业的生产效率。